Automações

Automações

Com a implementação de automação em processos, as indústrias podem aumentar a eficiência e a competitividade no mercado, além de reduzir custos e elevar a satisfação do cliente.

Histórico e rastreabilidade

Mantenha todo o histórico de fabricação armazenado no sistema com a possibilidade de rastrear produto a produto em sua indústria.

Conferência de posição

Garanta que a matéria-prima esteja na posição correta de montagem (double-check) para evitar falhas humanas durante a montagem do produto.

Histórico de incidentes

Tenha o histórico completo de reparos, sucateios, retificação e estorno de produtos ocorridos durante o processo produtivo.

Checklists digitais

Parametrização de checklists digitais, para inspeção de qualidade dos produtos, sendo programáveis conforme a necessidade do produto e operação.

Setup e documentação digital

Traz agilidade, precisão e redução de erros no momento de realizar setup, com abertura automática da instrução de trabalho necessária para executar a operação.

Sorteio

Kit de Teclado e Mouse s/fio

Live - 21/07 às 15:00h

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Setup digital

Tecnologia avançada para automatizar e otimizar as mudanças de configuração na linha de produção. Isso resulta em uma redução significativa do tempo necessário para trocar de ordem de produção ou reconfigurar um dispositivo, o que, por sua vez, aumenta consideravelmente a eficiência e a produtividade da operação.

Checklist para inspeção

Lista de verificação digital com instruções específicas e parametrizáveis que devem ser inspecionadas durante o processo de produção, com isso, garante que todo o processo de produção esteja sendo seguido de maneira eficiente e correta.

Retrabalho/Assistência técnica

Recurso destinado à solução de defeitos em produtos já entregues aos clientes. Destacando-se a importância desse recurso para garantir a satisfação do cliente e a qualidade dos produtos entregues. Através da rastreabilidade é possível identificar facilmente produtos afetados e monitorar todo seu histórico da produção.  

Fichas técnicas digitais

Acesso e visualização de forma digital de fichas técnicas, contendo informações  detalhadas sobre os processos de produção de um determinado produto. Sendo projetadas para fornecer orientações precisas e atualizadas aos colaboradores.  

Ordens de produção

Solução completa para criação e gerenciamento eficiente de ordens de produção. Tenha controle total e uma visão abrangente das ordens em andamento, acompanhando seu status em tempo real.

Rastreabilidade

Informações sobre a origem e o histórico de um produto, desde a matéria-prima até a finalização da fabricação. Com o controle mais preciso e efetivo sobre a qualidade do produto e a identificação de problemas e defeitos.

Números de série

Os números de série são gerados de acordo com a necessidade de cada indústria com total rastreabilidade de processos. Fornecendo garantia ,segurança e qualidade durante a execução da produção.

Impressão de etiquetas

Com nosso sistema CmControl, você pode gerar e imprimir etiquetas para cada produto em qualquer etapa do processo. Isso garante a rastreabilidade individual de cada produto, com informações precisas e legíveis. Mantenha o controle completo da sua produção e assegure a qualidade e conformidade dos seus produtos.

Saldo e Nº de séries

Ao registrar a produção por quantidade, o apontamento é feito indicando o número de unidades produzidas em um período de tempo. Por outro lado, ao registrar a produção por número de série, cada unidade produzida recebe um número de identificação único, o que permite o rastreamento individualizado de cada produto.

Montagem de KIT/Embalagem

Controle sistêmico para monitoramento de procedimentos que envolvam montagem de conjuntos de produtos (KITS) ou agrupamentos para embalagem final da produção. Garantindo que todos os produtos sejam embalados e registrados durante o processo produtivo.  

Roteiros de operações

Cadastro das etapas necessárias para produzir um determinado produto, de forma padronizada e otimizada. Sendo essencial para a gestão da produção, pois permite que a indústria possa planejar e controlar todo o processo produtivo, identificar gargalos e ajustar o processo para melhorar a eficiência e a qualidade do produto final.

Vinculação de seriais

Processo que consiste em associar um ou mais números de série no mesmo produto durante a produção. Assim, é possível  gerenciar o número de série interno da empresa e do cliente simultaneamente, mantendo total rastreabilidade durante a manufatura.

Roteiros de desvio

Parametrização de etapas obrigatórias a serem tomadas quando ocorre algum tipo de problema ou desvio em um processo produtivo, dessa forma, tende a amenizar os impactos negativos e garantem a integridade e qualidade do processo, no qual, este roteiro é específico para o tratamento de defeitos em produtos.

Histórico de operações

Registro de atividades realizadas durante a execução das etapas de produção. Com isso, o sistema fornece informações precisas e confiáveis sobre o desempenho do processo produtivo, possibilitando a equipe avaliar a eficiência da empresa.

Processador de estatística

Extração e leitura de eventos ocorridos durante a produção em intervalos pré-determinados. Facilitando o carregamento de informações ao colaborador, além disso, também é utilizado para realizar envios de dados à sistemas de terceiros.

Conferência de material

Processo de verificação digital do material para garantir que o mesmo se encontra de acordo com o que está descrito em sua especificação técnica. Evitando fabricação incorreta de produtos ao longo da cadeia produtiva.

Controle amostral

Recurso eficiente para monitorar a qualidade de produtos para que sejam tomadas decisões rápidas e confiáveis sobre a aceitação ou rejeição de lotes com base na amostra representativa. Sendo possível estabelecer o controle amostral via quantidade fixa ou percentual.

Substituição de seriais

Processo utilizado para a troca de etiquetas que apresentaram defeitos físicos sobre seus números de série (rasuras, perdas de etiqueta, etc) podendo ser realizada a geração e a substituição entre números de série, mantendo total rastreabilidade durante a produção.

Seriais adicionais

Solicitações durante a produção para geração de novos números de série, por motivos de perda dos que já foram gerados anteriormente para garantir que o produto não prossiga com etiquetas com defeitos físicos.

Ocorrências

Eventos que afetam a qualidade, eficiência ou segurança do processo ou produto final podem ser registradas no sistema, de tal forma que o próprio sistema possui monitoramento em tempo real sobre os incidentes, facilitando a identificação de causas raízes dos problemas, como também, o tempo consumido durante o evento.

Reparo de produtos

Processo que visa corrigir defeitos em produtos que foram identificados como não conformes durante a inspeção de qualidade. Destacando a importância do processo da rastreabilidade para a empresa identificar a causa dos defeitos, implementando medidas corretivas para garantir segurança do produto.

Troubleshooting de defeitos

Automatização da tarefa de apontamento para situações de defeitos, sendo possível o colaborador estabelecer um defeito em específico e apontar em massa o mesmo defeito para diversos produtos da mesma ordem de produção.

Notificações

Refere-se a alertas e mensagens gerados pelo sistema para informar aos usuários sobre eventos ou situações importantes relacionadas à produção em tempo real, ajudando usuários a tomar decisões e agir rapidamente para tomar decisões.

Envio de evidências

Refere-se ao processo de coleta, armazenamento e compartilhamento de informações e dados relacionados à produção de produtos, podendo ser inserido registros de inspeção, testes de qualidade, imagens, vídeos e outras informações relevantes.

Sucateio

Recurso para sucateamento de produtos que não atenderam aos padrões de qualidade estabelecidos, garantindo que somente os produtos de qualidade sejam entregues aos clientes. Tenha controle da quantidade sucateada de produtos em seu processo.

Registro de defeitos

Apontamento de defeitos encontrados em produtos durante o processo produtivo, sendo possível identificar e rastrear individualmente o produto com seu respectivo defeito apontado. Facilita o processo de análise e correção.

Agrupamentos

Possibilidade de integrar/agrupar produtos semi-acabados para a realização do produto final. Contemplando todo o histórico individual de cada peça individualmente e controlando o tempo de cada etapa entre o agrupamento de peças. 

Retificação

Recurso que visa corrigir problemas em produtos que foram identificados após sua fabricação. Destacando-se a importância da rastreabilidade para identificar a origem do problema e quais os lotes afetados.

Estorno

Processo que consiste na reexecução de operações sobre o produto, seja por falhas na produção, montagem, etc. Garantindo que a operação realizada esteja conforme a qualidade e a satisfação desejada do cliente.

Desagrupamentos

Possibilidade de desmembrar/desagrupar um produto que resultará em diversos produtos posteriores, mantendo o histórico individual de cada peça.