SISTEMA DE PRODUÇÃO
SFC – Shopfloor Control
Recursos Veloxi:
- Ordens de Produção
- Apontamentos por quantidade e volume
- Apontamentos de defeitos por operação
- Checklist de inspeção por operação
- Jornada de Trabalho
- Centros de Trabalho
- Estágios
- Slots para montagem
- Diário de Bordo
- Processador de informações
- Processador de estatísticas
- Ocorrências
- Roteiro de operações
- Roteiro de desvio
- Setup digital
- Tempos de produção
- Leadtime
- Downtime
- Produtos Compostos
- Automação
Ordens de Produção
Características
Gerenciamento completo das ordens de produção com rastreabilidade, status em tempo real, sequência de operações, priorização e apontamentos integrados ao chão de fábrica.
Benefícios
- Elimina o controle manual e disperso de ordens, garantindo organização e rastreabilidade do processo produtivo.
- Evita erros de execução por falta de informações padronizadas e atualizadas.
- Aumenta a visibilidade e controle da produção, permitindo ajustes em tempo real.
- Facilita o cumprimento de prazos e o balanceamento das linhas de produção.
Apontamentos por quantidade e volume
Características
Registro automático ou manual dos quantitativos produzidos, consumidos e rejeitados por operação, célula ou posto de trabalho, com base em volumes ou unidades.
Benefícios
- Elimina a necessidade de apontamentos manuais, sujeitos a erros e atrasos.
- Reduz inconsistências entre produção real e relatórios registrados.
- Permite análise rápida da produtividade e eficiência por turno, célula ou equipe.
- Apoia decisões de melhoria contínua com base em dados reais e atualizados
Apontamentos de defeitos por operação
Características
Registro detalhado de falhas e defeitos detectados durante a produção, com vínculo à operação, turno, operador.
Benefícios
- Evita perda de informações sobre falhas ao longo do processo.
- Diminui retrabalho e custos com produtos defeituosos não identificados a tempo.
- Facilita o rastreamento das causas dos defeitos e ações corretivas.
- Melhora o padrão de qualidade e reduz o índice de rejeição.
Checklist de inspeção por operação
Características
Execução de listas de verificação para controle de qualidade, segurança ou processo em cada operação, garantindo conformidade com os padrões estabelecidos.
Benefícios
- Padroniza a execução de tarefas, evitando variações e erros operacionais.
- Elimina registros físicos que podem ser perdidos ou preenchidos incorretamente.
- Garante o cumprimento de critérios de qualidade e segurança por etapa.
- Contribui para a conformidade com normas regulatórias e certificações.
Parametrização de checklist (Lista/Interativa)
Características
Criação de checklists customizados, com campos interativos (sim/não, imagens, texto, múltipla escolha), adaptados ao tipo de operação e requisitos do processo.
Benefícios
- Reduz o tempo e o esforço na criação e atualização de checklists.
- Evita o uso de documentos não atualizados ou incompatíveis com o processo.
- Permite personalização por tipo de produto, processo ou cliente.
- Aumenta a flexibilidade e aderência ao processo produtivo real.
Jornada de Trabalho
Características
Gestão e parametrização das jornadas de trabalho por turno, equipe ou operador, impactando apontamentos, indicadores e disponibilidade de recursos.
Benefícios
- Evita conflitos de escalas, turnos e sobrecarga de operadores.
- Elimina controles manuais propensos a erros e retrabalhos.
- Facilita o planejamento de recursos humanos e produtividade por turno.
- Permite análise de eficiência individual e coletiva.
Centros de Trabalho
Características
Configuração e monitoramento dos recursos produtivos (máquinas, células, linhas) onde ocorrem as operações. Permite gestão de capacidade, status e sequenciamento.
Benefícios
- Diminui a desorganização e falta de controle sobre alocação de recursos.
- Evita alocações improdutivas ou máquinas ociosas.
- Otimize o balanceamento de carga entre recursos produtivos.
- Melhora o aproveitamento dos equipamentos e da capacidade instalada.
Estágios
Características
Definição das etapas do processo produtivo para rastreabilidade e controle da evolução da ordem de produção entre as fases.
Benefícios
- Evita a perda de controle do progresso de produção em processos com múltiplas etapas.
- Reduz falhas de comunicação entre setores produtivos.
- Permite visão detalhada e rastreável do avanço das ordens.
- Facilita o acompanhamento do leadtime por fase.
Slots para montagem
Características
Controle de posições físicas ou lógicas para montagem de componentes, com verificação de ocupação, seriais vinculados e validação de montagem correta.
Benefícios
- Evita erros na montagem e montagem fora de sequência.
- Diminui retrabalho por posicionamento incorreto de componentes.
- Aumenta a precisão e padronização das montagens.
- Melhora o tempo de setup e execução das operações.
Diário de Bordo
Características
Registro cronológico e digital de tudo que ocorre na produção: apontamentos, falhas, intervenções, paradas, desvios e comentários operacionais.
Benefícios
- Substitui planilhas e anotações manuais descentralizadas.
- Evita perda de informações operacionais e falhas de comunicação entre turnos.
- Garante histórico detalhado de todas as atividades e decisões em cada turno.
- Aumenta a rastreabilidade e a capacidade de auditoria.
Processador de informações
Características
Camada de inteligência que organiza, classifica e armazena os dados brutos da produção para análises e relatórios estruturados.
Benefícios
- Elimina a necessidade de análise manual de dados brutos.
- Reduz o tempo de consolidação e preparação de relatórios.
- Gera insights rápidos e acionáveis a partir de dados da produção.
- Apoia decisões baseadas em evidências em tempo real.
Processador de estatísticas
Características
Ferramenta de análise que calcula indicadores, tendências e variações com base nos dados registrados, alimentando dashboards, gráficos e relatórios analíticos.
Benefícios
- Evita dependência de planilhas para cálculos de desempenho.
- Reduz erros estatísticos manuais em relatórios e análises.
- Permite análise preditiva de falhas, desempenho e qualidade.
- Facilita auditorias e apresentações com relatórios consistentes.
Ocorrências
Características
Gestão de eventos inesperados no processo produtivo, como falhas, desvios, acidentes ou não conformidades, com rastreio e tratativas.
Benefícios
- Evita a subnotificação de problemas operacionais.
- Diminui o tempo de resposta e solução de incidentes.
- Permite análise de causa raiz e melhoria contínua.
- Gera histórico detalhado e categorizado para auditorias e aprendizado organizacional
Roteiro de operações
Características
Sequência técnica e lógica das etapas de fabricação de um produto. Inclui tempos padrão, recursos, inspeções e documentos associados a cada operação.
Benefícios
- Reduz erros por falha de comunicação sobre sequência de processos.
- Evita execução incorreta por falta de padrão.
- Garante que todas as etapas sejam executadas corretamente e na ordem certa.
- Facilita o treinamento e a padronização da produção.
Roteiro de desvio
Características
Fluxo alternativo de processo utilizado em casos de exceção, como retrabalho, adaptações temporárias ou desvios controlados.
Benefícios
- Evita decisões improvisadas em casos de exceção.
- Reduz perdas por falta de procedimento alternativo validado.
- Permite continuidade da produção em situações fora do padrão.
- Aumenta a resiliência e flexibilidade do processo.
Setup digital
Características
Gestão digital dos tempos e procedimentos de setup (preparação de máquina), com apontamento automático ou manual e controle do status por operação.
Benefícios
- Elimina registros manuais e dependência de memória do operador.
- Diminui tempo perdido em ajustes ineficientes ou incompletos.
- Reduz o tempo de setup e aumenta a disponibilidade dos equipamentos.
- Garante consistência e precisão no início das operações.
Tempos de produção
Características
Medições detalhadas dos tempos consumidos nas atividades produtivas: ciclo, espera, manuseio, ociosidade, preparação, reparo, entre outros.
Benefícios
- Evita subdimensionamento ou ociosidade de recursos por falta de dados.
- Reduz divergências entre tempo planejado e executado.
- Apoia a otimização de processos e aumento de produtividade.
- Permite simulações e melhoria contínua baseada em dados reais.
Leadtime
Características
Tempo total desde o início até a conclusão de uma ordem ou produto. Ajuda a identificar gargalos e medir a eficiência do fluxo produtivo.
Benefícios
- Evita atrasos na entrega e dificuldades na programação da produção.
- Reduz incertezas no planejamento de compras e logística.
- Melhora o planejamento e cumprimento de prazos de entrega.
- Facilita ações corretivas em gargalos com base em dados históricos.
Downtime
Características
Controle das paradas de máquina ou processo, com categorização de causas, tempo de inatividade, área impactada e ações corretivas associadas.
Benefícios
- Reduz perda de produção por falhas não detectadas a tempo.
- Evita falta de visibilidade sobre indisponibilidades.
- Aumenta a disponibilidade das máquinas com manutenção preditiva.
- Permite atuação rápida e direcionada sobre falhas e interrupções.
Produtos Compostos
Características
Recurso para consolidar ou separar itens, lotes ou ordens de produção. Útil para processos em batelada, kits ou reclassificação de produção.
Benefícios
- Evita erros de rastreabilidade e organização de ordens complexas.
- Reduz retrabalho por montagem incorreta de lotes ou kits.
- Facilita a gestão de ordens múltiplas e componentes.
- Melhora a organização do fluxo produtivo com flexibilidade.
Automação
Características
Sistema proativo que envia avisos automáticos baseados em eventos, limites ou desvios de processo. Pode acionar alertas visuais, e-mails, mensagens ou torres de luz.
Benefícios
- Evita perda de tempo com verificação manual de eventos.
- Reduz reações tardias a desvios de processo.
- Permite respostas rápidas e automáticas a situações críticas.
- Garante o controle contínuo do processo com proatividade.
